雷达组件测试系统

中国电科某研究所雷达组件测试监控平台案例

——全流程数字化测试体系,助力测试效率提升200%、研发周期缩短30%


一、客户背景

单位:中国电子科技集团某研究所

行业特性

  • 承担多型军用/民用雷达核心组件研发任务

  • 单组件测试参数超200项,日均产生测试数据5GB+

  • 传统人工记录模式存在数据孤岛、分析滞后、故障定位低效等痛点


二、业务痛点

问题维度 传统测试流程瓶颈 数据表现
数据完整性 多测试台数据格式不统一,人工录入误差率>8% 每年因数据错误导致的重复测试超200次
过程可控性 无法实时监控测试台运行状态 突发故障平均响应时间>4小时
分析深度 依赖离线Excel分析,关键指标追溯困难 故障根因分析耗时>3天

三、解决方案

1. 系统整体架构

2. 核心功能模块

模块 技术实现 业务价值
智能采集 兼容LXI/VXI/PXI等6类测试接口,采样频率达1MHz 数据采集完整率提升至99.97%
数据治理 基于Apache Flink的流批一体处理,支持200+组件参数模板 数据准备时间缩短90%
AI辅助诊断 集成LSTM时序预测+随机森林分类模型 故障类型识别准确率92.7%
三维可视化 WebGL渲染测试台三维孪生体,实时映射温度/振动等参数 设备状态异常发现时效<10秒

四、实施效果

关键指标提升(部署6个月后)

  • 单组件测试报告生成时间:从40小时→5分钟

  • 测试台利用率:从68%提升至92%

  • 因数据问题导致的重复测试率:下降至0.3%

  • 重大故障预警准确率:达到89.3%

典型应用场景

  • 某型相控阵雷达T/R组件测试中,平台提前12小时预警电源模块温升异常,避免价值██万元组件损毁

  • 通过历史测试数据挖掘,优化某高频组件测试流程,单次测试成本降低42%

五、行业价值

  • 质量管控:建立组件全生命周期数字档案,支持质量追溯至单批次原材料

  • 标准建设:输出3项雷达测试数据规范,入选军工行业推荐标准

  • 智能升级:为后续无人值守智能测试舱建设提供数据基座

:本案例已通过军工信息安全审查,敏感数据已做脱敏处理。支持定制化测试数据分析模型开发与系统集成!

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